青島天潤高周波鋼絲在線退火設(shè)備產(chǎn)品特點:
1、體積小、重量輕、安裝簡單,操作十分方便;
2、效率高、節(jié)電十分明顯,比傳統(tǒng)高頻設(shè)備節(jié)電60% ;
3、安全可靠,無萬伏高壓,對操作人員十分安全;
4、頻帶寬,可滿足不同工件的釬焊、熱處理、鍛前加熱;
5、完善的冷卻循環(huán)系統(tǒng),確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。
鋼絲在線退火設(shè)備突出優(yōu)點:
1、與傳統(tǒng)加熱手段相比較(油、煤、氣),具有環(huán)保、節(jié)能、操作方便、勞動強度低的顯著優(yōu)點;
2、與可控硅中頻相比較節(jié)能10%~30%,對電網(wǎng)沒有諧波干擾;
3、與電阻爐相比節(jié)能50%~60%;
4、對客戶產(chǎn)品具有加熱快、受熱均勻、無氧化層、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點;
5、感應(yīng)器由變壓器隔離,非常安全;
6、安全環(huán)保,高頻感應(yīng)加熱多少錢,無污染、噪聲和粉塵。
汽車空調(diào)鋁制配件焊接項目
單管壓板
汽車空調(diào)一般主要由壓縮機(compressor)、電控離合器、冷凝器(condenser)、蒸發(fā)器(evaporator)、膨脹閥(expansion valve)、貯液干燥器(receiver drier)、管道(hoses)、冷凝風扇、真空電磁閥(vacuum solenoid)、怠速器和控制系統(tǒng)等組成。
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感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外,多匝的效果好于單匝,但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時效率較高,但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電,一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應(yīng)焊時,由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸,所以不存在磨損,其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定,保證了焊接時的穩(wěn)定性,數(shù)控感應(yīng)加熱設(shè)備,焊接時鋼管的表面質(zhì)量好,焊縫平整,在生產(chǎn)如API等高精度管子時,基本上都采用感應(yīng)焊的形式。
請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情,分液器,在空調(diào)機組蒸發(fā)器上承擔著對制冷劑分配均勻的重要任務(wù)
高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接,臨沂市感應(yīng)加熱,鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶,而在固態(tài)下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng),此時容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。
高頻感應(yīng)釬焊機
釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間,釬焊溫度降低,釬焊時間縮短,軸套感應(yīng)加熱器,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝,釬焊時間大大縮短,就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。
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